氧化镁的养护固结，与调湿

添加时间：2019-05-06

养护固结与调湿.

氧氧镁材料在25~35℃的环境温度下,约6h完成固结,当环境温度低于15℃时,为加

快固速度,避免占用模具时间过长,影响周转率,通过可稍加供热,这多发生在北方的冬

季生产,对于在南方建生产线时可不必要求供热、供暖,这就是氯氧镁材料具有生产节能的

原因所在。

但是无论在中国的南方或北方建线,养护是必须设立的,因为氯氧镁质原料形成的制

品在凝固反应过程中是放热反应,放热温度可达140℃,如果不在养护溶控制升温,就会使

制品内部的热膨胀应力太集中,造成内部结构破坏以及板材酥松化。养护过程制品内部温

度不能超过60℃,因此只有通过养护密的排风降温或调湿达到控的日的

氯氧镁质材料通过水化反应完成硬化固结,而水化反应是一个需要时间的过程,通常表

面干固脱模仅是完成水化反应的37%左右,因此制品脱模后要注意保温、保养护,即在

脱模后保持自身水化热和排湿的情况下养护3~5d,然后进行干空养护,切忌在脱模后进行

干燥,否则未反应的MgCl2伴随水分的逸发、迁移到制品的表面,水分蒸发后留下MgC

造成返卤、返霜,同时强度要损失10%~20%

氯氧镁材料的制品生产线一般不设干燥,原因是生产制品的料浆含水率通常在0.43

0.51,而制品形成终强度的自身水化含水率是0.37,因此达到28d后加上干空养护的十燥

般是能达到8%~12%的含水率要求。

o、养护窑应该是氯氧镁材料制品生产的必设条件,因为要考虑在冬李生产环境温度似子

以下,制品硬化反应时间过长,影响模具占用时间长,周转率低,制品生产量低的需

要。同时也要考虑制品在夏季生产,反应热过高(超高60℃),影响制品性能的需要,因为

只有通过养护密才能达到调湿控温的目的

若环境温度低于10℃以下,养护密必须供热使其达到氯氧镁制品完成气凝的过程,鉴

于氯氧镁材料的水化反应是自放热反应,因此养护房的空间温度加热到30℃后,即可不必

供热,关于养护密的总需热量,应考虑以下几点。

①养护房的空间空气温度升到30℃的热消耗量

②损失于周固环境的热量,它包含有

间

a损失于围护结构的热量,指养护房墙体、地面、天花板以及门等材料的吸收热量

b.门缝冷风侵入的耗热量;

c.门开启冷风侵入耗热量

③加热密内运输工具(含运载工具模具、运输车、养护架等)所消耗的热量

④不能计算的热量损失(按总热损失5%计)。

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